Գոյություն ունեն պլաստմասսե թիթեղների բազմաթիվ տեսակներ, որոնք ունեն լայն կիրառություն: Ներկայումս հիմնական տեսակներն են պոլիվինիլքլորիդը, պոլիստիրոլը և պոլիեսթերը (PET): PET թերթիկը լավ կատարողականություն ունի և համապատասխանում է կաղապարված արտադրանքի ազգային հիգիենայի ինդեքսի պահանջներին և շրջակա միջավայրի պաշտպանության միջազգային պահանջներին: Նրանք պատկանում են շրջակա միջավայրի պահպանության աղյուսակին։ Ներկայումս փաթեթավորումը պետք է համապատասխանի շրջակա միջավայրի պաշտպանության և վերամշակման պահանջներին, ուստի PET թերթիկների պահանջարկը գնալով ավելի է բարձրանում: Այս հոդվածը հիմնականում քննարկում է PET թերթերի արտադրության գործընթացը և ընդհանուր խնդիրները:
PET թերթերի արտադրության տեխնոլոգիա.
(1) PET թերթիկ
Ինչպես մյուս պլաստիկները, PET թերթիկի հատկությունները սերտորեն կապված են մոլեկուլային քաշի հետ: Մոլեկուլային քաշը որոշվում է ներքին մածուցիկությամբ: Որքան բարձր է ներքին մածուցիկությունը, այնքան լավ են ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները, բայց վատ հեղուկությունը և ձևավորման դժվարությունը: Որքան ցածր է ներքին մածուցիկությունը, այնքան վատ են ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները և ազդեցության ուժը: Հետևաբար, PET թերթիկի ներքին մածուցիկությունը պետք է լինի 0,8դլ/գ-0,9դլ/գ:
(2) Արտադրության գործընթացի հոսքը
ՀիմնականPET թերթերի արտադրության սարքավորումներներառում է բյուրեղացման աշտարակներ, չորացման աշտարակներ, էքստրուդերներ, մատրիցային գլխիկներ, երեք գլանափաթեթներ և կծիկներ: Արտադրական պրոցեսն է` հումքի բյուրեղացում-չորացում-մամլում պլաստիկացում-արտահանման համաձուլվածք-կալանդրացում և ձևավորում-փաթաթում:
1. Բյուրեղացում. PET-ի կտորները տաքացվում և բյուրեղացվում են բյուրեղացման աշտարակում՝ մոլեկուլները հավասարեցնելու համար, այնուհետև ավելացնում են շերտերի ապակու անցման ջերմաստիճանը՝ չորացման գործընթացում խցանման կպչունությունը և խցանումը կանխելու համար: Բյուրեղացումը հաճախ էական քայլ է: Բյուրեղացումը տևում է 30-90 րոպե, իսկ ջերմաստիճանը 149°C-ից ցածր է:
2. Չոր. Բարձր ջերմաստիճանի դեպքում ջուրը կհիդրոլիզանա և կքայքայվի PET-ին, ինչը կհանգեցնի նրան բնորոշ կպչունության նվազմանը, և նրա ֆիզիկական հատկությունները, հատկապես ազդեցության ուժը, կնվազեն, քանի որ մոլեկուլային քաշը նվազում է: Հետևաբար, նախքան հալվելը և արտամղումը, PET-ը պետք է չորացնել՝ նվազեցնելու խոնավության պարունակությունը, որը պետք է լինի 0,005%-ից պակաս: Չորացման համար օգտագործվում է խոնավացնող չորանոց: PET նյութի հիգրոսկոպիկության պատճառով, երբ ջուրը խորը ներթափանցում է շերտի մակերեսը, առաջանում են մոլեկուլային կապեր, իսկ ջրի մեկ այլ մասը խորը թափանցում է կտորի մեջ՝ դժվարացնելով չորացումը: Հետեւաբար, սովորական տաք օդը չի կարող օգտագործվել: Տաք օդի ցողի կետը պետք է լինի -40C-ից ցածր, իսկ տաք օդը ներթափանցում է չորացման վազվզող փակ շղթայի միջոցով՝ շարունակական չորացման համար:
3. Քամել. Բյուրեղացումից և չորացումից հետո PET-ը վերածվում է պոլիմերի՝ ակնհայտ հալման կետով: Պոլիմերային ձուլման ջերմաստիճանը բարձր է, իսկ ջերմաստիճանի վերահսկման միջակայքը՝ նեղ: Պոլիեսթերին հատուկ արգելապատնեշային պտուտակ օգտագործվում է չհալված մասնիկները հալոցքից առանձնացնելու համար, որն օգնում է պահպանել ավելի երկար կտրվածքի գործընթացը և մեծացնում է էքստրուդատորի ելքը: Ընդունում է ճկուն շրթունքներ՝ պարզեցված շնչափող ձողով: Կաղապարի գլուխը կոնաձև է: Հարմարեցված վազորդները և քերծվածքներից զերծ շրթունքները ցույց են տալիս, որ ավարտը պետք է լավ լինի: Կաղապարի ջեռուցիչը ունի ջրահեռացման և մաքրման գործառույթներ:
4. Սառեցում և ձևավորում: Այն բանից հետո, երբ հալոցքը դուրս է գալիս գլխից, այն ուղղակիորեն մտնում է եռակլանաձև կալենդեր՝ կաղանդավորելու և հովացնելու համար։ Երեք պտտվող օրացույցի և մեքենայի գլխիկի միջև հեռավորությունը սովորաբար պահպանվում է մոտ 8 սմ, քանի որ եթե հեռավորությունը չափազանց մեծ է, տախտակը հեշտությամբ կկտրվի և կկնճռվի, ինչը հանգեցնում է վատ ավարտի: Բացի այդ, երկար հեռավորության պատճառով ջերմության արտանետումն ու սառեցումը դանդաղ են ընթանում, իսկ բյուրեղը սպիտակում է, ինչը գլորվելու համար նպաստավոր չէ։ Երեք գլանափաթեթավոր բլոկը բաղկացած է վերին, միջին և ստորին գլաններից: Միջին գլանափաթեթի լիսեռը ամրացված է: Սառեցման և կաղանդավորման գործընթացում գլանափաթեթի մակերեսի ջերմաստիճանը 40°c-50c է: Վերին և ստորին գլանափաթեթների լիսեռը կարող է շարժվել վեր ու վար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-28-2023
