Պլաստիկ էքստրուդատորի կազմը

Պլաստիկ էքստրուդատորի հյուրընկալողը էքստրուդերն է, որը բաղկացած է արտամղման համակարգից, փոխանցման համակարգից և ջեռուցման և հովացման համակարգից:

1. Էքստրուզիոն համակարգ

Էքստրուզիայի համակարգը ներառում է պտուտակ, տակառ, վազվզող, գլուխ և կաղապար: Պլաստիկը պլաստիկացվում է արտամղման համակարգի միջոցով միատեսակ հալվածքի և շարունակաբար արտամղվում է պտուտակով` գործընթացում հաստատված ճնշման ներքո:

⑴Պտուտակ. դա էքստրուդերի ամենակարևոր մասն է, որն անմիջականորեն կապված է էքստրուդերի կիրառման տիրույթի և արտադրողականության հետ և պատրաստված է բարձր ամրության և կոռոզիոն դիմացկուն լեգիրված պողպատից:

⑵ Մխոց: Այն մետաղյա գլան է, որը սովորաբար պատրաստված է ջերմակայուն, բարձր սեղմման ուժով, ամուր մաշվածության դիմացկուն, կոռոզիոն դիմացկուն լեգիրված պողպատից կամ խառնուրդ պողպատից պատրաստված բաղադրյալ պողպատից: Տակառը համագործակցում է պտուտակի հետ՝ իրականացնելու պլաստիկի ջախջախումը, փափկացումը, հալումը, պլաստիկացումը, հյուծումը և խտացումը և անընդհատ և միատեսակ փոխադրում է կաուչուկը ձուլման համակարգ: Ընդհանրապես, տակառի երկարությունը 15-ից 30 անգամ գերազանցում է իր տրամագծին, որպեսզի պլաստիկը սկզբունքորեն ամբողջությամբ տաքացվի և պլաստիկացվի:

(3) Բեռնախցիկ. Բեռնախցիկի ներքևի մասում տեղադրված է անջատիչ սարք՝ նյութի հոսքը կարգավորելու և կտրելու համար: Բեռնախցիկի կողային հատվածը հագեցած է դիտման անցքով և տրամաչափման չափիչ սարքով:

⑷ Մեքենայի գլուխ և կաղապար. Մեքենայի գլուխը կազմված է լեգիրված պողպատից ներքին թևից և ածխածնային պողպատից արտաքին թևից: Մեքենայի գլխի ներսում ձևավորող կաղապար կա: Սահմանեք և տվեք պլաստիկին անհրաժեշտ ձուլման ճնշումը: Պլաստիկը պլաստիկացվում և սեղմվում է մեքենայի տակառի մեջ և հոսում է մեքենայի գլխի կաղապարի մեջ ծակոտկեն ֆիլտրի ափսեի միջով որոշակի հոսքային ալիքով մեքենայի գլխի պարանոցի միջով: Միջուկային մետաղալարի շուրջը ձևավորվում է շարունակական խիտ խողովակային ծածկույթ: Ապահովելու համար, որ մեքենայի գլխում պլաստիկ հոսքի ուղին ողջամիտ է և վերացնում է կուտակված պլաստիկի մեռած անկյունը, հաճախ տեղադրվում է շանթաթև: Պլաստիկ արտամղման ժամանակ ճնշման տատանումները վերացնելու համար տեղադրվում է նաև ճնշման հավասարեցնող օղակ։ Մեքենայի գլխի վրա կա նաև կաղապարը շտկելու և կարգավորելու սարք, որը հարմար է կաղապարի միջուկի և կաղապարի թևի համակենտրոնությունը կարգավորելու և շտկելու համար։

Գլխի հոսքի ուղղության և պտուտակի կենտրոնական գծի միջև եղած անկյան համաձայն՝ էքստրուդատորը գլուխը բաժանում է թեքված գլխի (ներառյալ 120o անկյունը) և ուղղանկյուն գլխի։ Մեքենայի գլխի կեղևը ամրացված է մեքենայի մարմնի վրա պտուտակներով: Մեքենայի գլխի ներսում գտնվող կաղապարն ունի միջուկային նստատեղ և ընկույզով ամրացված է մեքենայի գլխի մուտքի անցքին: Միջուկի նստատեղի առջևի հատվածը հագեցած է միջուկով, միջուկը և միջուկի նստատեղը Կենտրոնում անցք կա միջուկի մետաղալարն անցնելու համար, իսկ մեքենայի գլխի առջևում տեղադրված է ճնշման հավասարեցնող օղակ՝ ճնշումը հավասարեցնելու համար: Էքստրուզիոն կաղապարման մասը կազմված է թևի թևի նստատեղից և թևի թևից: Պտուտակի դիրքը կարող է կարգավորվել հենակի միջոցով: , կաղապարի թևի հարաբերական դիրքը կաղապարի միջուկին հարմարեցնելու համար, որպեսզի կարգավորվի արտամղված ծածկույթի հաստության միատեսակությունը, իսկ գլխի արտաքին կողմը հագեցած է ջեռուցման սարքով և ջերմաստիճանի չափման սարքով:

2.փոխանցման համակարգ

Փոխանցման համակարգի գործառույթն է քշել պտուտակը և մատակարարել պտուտակին պահանջվող մոմենտը և արագությունը արտամղման գործընթացում: Այն սովորաբար կազմված է շարժիչից, ռեդուկտորից և առանցքակալից:

Ելնելով այն հանգամանքից, որ կառուցվածքը հիմնականում նույնն է, կրճատիչի արտադրության արժեքը մոտավորապես համաչափ է դրա ընդհանուր չափին և քաշին: Քանի որ ռեդուկտորի ձևը և քաշը մեծ են, դա նշանակում է, որ արտադրության ընթացքում ավելի շատ նյութեր են սպառվում, իսկ օգտագործվող առանցքակալները նույնպես համեմատաբար մեծ են, ինչը մեծացնում է արտադրության արժեքը:

Նույն պտուտակային տրամագիծ ունեցող էքստրուդատորների համար բարձր արագությամբ և բարձր արդյունավետությամբ էքստրուդատորները ավելի շատ էներգիա են սպառում, քան սովորական էքստրուդատորները, շարժիչի հզորությունը կրկնապատկվում է, և համապատասխանաբար մեծանում է ռեդուկտորի շրջանակի չափը: Բայց բարձր պտուտակի արագությունը նշանակում է նվազեցման ցածր հարաբերակցություն: Նույն չափի ռեդուկտորի համար ցածր նվազեցման գործակիցի փոխանցման մոդուլն ավելի մեծ է, քան մեծ կրճատման գործակիցը, և մեծանում է նաև ռեդուկտորի կրող հզորությունը: Հետևաբար, ռեդուկտորի ծավալի և քաշի աճը գծային համեմատական ​​չէ շարժիչի հզորության ավելացմանը: Եթե ​​արտամղման ծավալը օգտագործվում է որպես հայտարար և բաժանվում է ռեդուկտորի քաշի վրա, ապա բարձր արագությամբ և բարձր արդյունավետությամբ էքստրուդատորների թիվը փոքր է, իսկ սովորական էքստրուդատորների թիվը՝ մեծ։

Միավորի թողարկման առումով, բարձր արագությամբ և բարձր արդյունավետությամբ էքստրուդատորի շարժիչի հզորությունը փոքր է, իսկ ռեդուկտորի քաշը փոքր է, ինչը նշանակում է, որ բարձր արագությամբ և բարձր արդյունավետությամբ էքստրուդատորի միավորի արտադրության արժեքը ցածր է, քան սովորական էքստրուդատորների:

3.ջեռուցման և հովացման սարք

Ջեռուցումն ու հովացումը անհրաժեշտ պայմաններ են պլաստիկի արտամղման գործընթացի աշխատանքի համար:

⑴Էքստրուդերը սովորաբար օգտագործում է էլեկտրական ջեռուցում, որը բաժանված է դիմադրողական ջեռուցման և ինդուկցիոն ջեռուցման: Ջեռուցման թերթիկը տեղադրված է ֆյուզելյաժի, մեքենայի պարանոցի և մեքենայի գլխի յուրաքանչյուր հատվածում: Ջեռուցման սարքը արտաքինից տաքացնում է պլաստմասսա մխոցում, որպեսզի տաքանա մինչև գործընթացի շահագործման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանը:

(2) Սառեցման սարքը ստեղծվել է այնպես, որ պլաստիկը լինի գործընթացի համար պահանջվող ջերմաստիճանի միջակայքում: Մասնավորապես, այն պետք է վերացնի պտուտակի պտտման կտրվածքային շփման արդյունքում առաջացած ավելցուկային ջերմությունը, որպեսզի խուսափի ավելորդ ջերմաստիճանի պատճառով պլաստիկի քայքայումից, այրումից կամ ձևավորման դժվարությունից: Տակառի սառեցման երկու տեսակ կա՝ ջրային սառեցում և օդային սառեցում: Ընդհանրապես, օդային հովացումը ավելի հարմար է փոքր և միջին էքստրուդատորների համար, իսկ ջրային սառեցումը կամ սառեցման երկու տեսակների համադրությունը հաճախ օգտագործվում է լայնածավալ էքստրուդատորների համար: Պտուտակային հովացումը հիմնականում օգտագործում է կենտրոնական ջրային հովացում՝ նյութերի պինդ առաքման արագությունը մեծացնելու համար: կայունացնել սոսինձի արտադրանքը և միևնույն ժամանակ բարելավել արտադրանքի որակը. բայց վազվզում սառեցումը պետք է ուժեղացնի պինդ նյութերի վրա փոխանցող ազդեցությունը և թույլ չտա, որ պլաստիկ մասնիկները կպչեն ջերմաստիճանի բարձրացման պատճառով և արգելափակեն սնուցման պորտը, և երկրորդը` ապահովել փոխանցման մասի բնականոն աշխատանքը: